近日，一份出自江苏省经济和信息化委员会的文件——《江苏省专精特新产品和科技小巨人企业培育实施意见(2017—2020年)》引发强烈反响，尤为抢眼的是，该《意见》提出，“到2020年争创国家制造业单项冠军企业50家”。

目标如此直接而具体，人们似乎可在某种意义上将《意见》看作江苏制造业的一部“三年规划”，当地有关部门的干部告诉《中国经济周刊》，亮出这一目标并非纸上谈兵——到《意见》出台时，江苏科技型中小企业早已突破10万家，其中，细分行业的“龙头老大”超过2000家，市场占有率“国内第一”或“全球前三”者逾百。

为利益相关方创造价值

江苏法尔胜泓昇集团有限公司(简称“法尔胜”)，工业和信息化部与中国工业经济联合会刚刚联合公布的首批“制造业单项冠军示范企业”之一。该公司总裁周江告诉《中国经济周刊》，虽然产品不是一般商品而鲜为人知，但很多人都可能与法尔胜有关系，因为它参与建设了国内外700多座桥梁，国内90%的大型悬拉索和斜拉索桥梁的钢丝和缆索都出自其手，世界十大悬拉索、斜拉索桥梁中各有5座由法尔胜参与承建。谈及“夺冠”秘笈，周江说：“法尔胜是在用世界眼光做民族企业，是在为全球利益相关方创造价值。”

据周江介绍，以“利益相关方”的视角专注金属丝绳、缆索行业50年，法尔胜已经把产品做到“极细”“极长”“极强”，实现了应用范围的“极广”并创造了多项世界纪录。法尔胜的持续创新对原材料供应方不断提出品质要求，协同开发模式加快了材料供给侧的革命进程。“就像链条中间的关键环节，法尔胜从满足需求到引领进步，拉动了上下游产业的价值创造，更以客户依存为自身营造了良好生态环境。”周江说。

南京高精传动设备制造集团有限公司(简称“南高齿”)凭借产品交付量持续稳居全球第一，也获评“制造业单项冠军示范企业”。《中国经济周刊》记者了解到，作为风能传动设备的领军型供应商，南高齿“一直考虑客户的未来发展”，主张在采用稳健技术的同时提高科研能力，力图按照最苛刻的工况要求，使用最先进的技术手段，力求把产品若干年后有可能发生的故障消除在出厂前的试验台上。10多年来，南高齿向全球40家主机厂在30多个国家和地区交付了50000台风电主齿轮箱和300000台偏航变桨驱动，拥有100%自主知识产权的产品为风电进步提供了不可或缺的强大支撑。

南高齿还努力以最佳增值解决方案为主机用户和风场运营商大幅度优化设备全寿命周期设计，提升新技术应用水平，促进风电行业持续健康发展。2016年10月19日，南高齿在北京国际风能展上推出了全新的风电齿轮箱状态监测系统，这款监测系统能够帮助客户搭建大数据挖掘平台，借助该平台可以清楚地了解齿轮箱及其他关键部件的损伤过程以及剩余使用寿命，极大地优化运维计划，提升资产管理能力。

市场永远不缺用户需求

为了地下管网的建设和改造，几乎所有城市都曾出现过“拉链工程”，道路的反复开挖填埋让市民不堪其扰并造成巨大浪费。“非开挖施工法”即仅在地表开挖极小入口因而不影响城市秩序的地下管线施工方法应运而生，但其关键设备始终掌控在发达国家的大企业手中。2015年，徐州徐工基础工程机械有限公司(简称“徐工基础”)首次推出应用于穿越河流、房屋、铁路及公路等各种管道施工的顶管机产品，此后又不断紧贴客户需求向着“更强适应性”“更高性价比”努力，终于在核心技术指标上达到了世界先进水平。在徐工基础入选“制造业单项冠军示范企业”之后，人们才知道国内也有自己的领先技术，而“市场永远不缺需求”也由此深入人心。

《中国经济周刊》记者了解到，徐工基础从产品设计开始，每一个步骤都有用户的深度参与，“技术开发市场化”“市场销售技术化”更使每一款产品都立足于用户体验，为施工企业省却了大量的后期改进过程。为此，徐工基础建立“工法委员会”并构建了业内较为完备的工法数据库，在智能化技术、过载保护、施工轨迹监控上逐一突破、持续改进，让自身的技术改进、产品研发及市场开拓稳占行业领先地位。

与“市场永远不缺需求”理念异曲同工，位于江苏常州武进国家高新区的五洋纺机有限公司(简称“五洋纺机”)向所有客户宣传其企业精神是“服务永远超越契约”。30年的孜孜以求，五洋纺机终以全球双针床经编机领跑者身份入围“制造业单项冠军”。用五洋经编机生产的“半钢性玻璃纤维网格基布”成为航天飞行器太阳能充电帆板的关键材料，打破了国际巨头的长期垄断。

据《中国经济周刊》记者了解，早在10年之前，五洋纺机就与高等院校及科研机构合作实施“经编装备智能化战略”，2011年又颠覆传统服装生产模式，引入3D打印、一体成型、一幅多款等先进技术，开创了小批量、多品种、个性定制的智能生产时代，依托“互联网+智能制造”开发的针织生产智能管理系统则成功实现了生产环节的全程数据采集、传输和控制，并为客户提供远程服务。现在，五洋双针床经编机已遍布全国并远销30多个国家和地区，市场占有率高达80%。